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軸的斷裂和折斷的修復(fù)
當(dāng)軸上出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)清潔裂紋部位并開(kāi)坡口，然后預(yù)熱并補(bǔ)焊。焊后應(yīng)立將對(duì)焊縫和周?chē)饘偌訜岬?00-600℃，并緩冷使其回火，以消除焊接應(yīng)力，電機(jī)軸加工公司，后進(jìn)行機(jī)加工恢復(fù)尺寸。斷軸的修復(fù)可用對(duì)焊的方法、螺紋擰入的焊接方法和圓柱銷(xiāo)插入的焊接方法。采用螺紋擰入和銷(xiāo)孔插入的方法，螺紋孔和銷(xiāo)孔的直徑相當(dāng)于軸徑的0，35-0、4倍，其深度應(yīng)根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)而定，一般不小于20mm。在對(duì)軸上裂紋補(bǔ)焊和焊接斷軸時(shí)應(yīng)正確選擇焊接材料，并嚴(yán)格按照焊接工藝參數(shù)施焊，焊前預(yù)熱和焊后熱處理。當(dāng)配件來(lái)源充足時(shí)，電機(jī)軸加工廠，應(yīng)主要采用更換軸的方法。

軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來(lái)支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長(zhǎng)度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。

軸的長(zhǎng)徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長(zhǎng)軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。

軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，企石電機(jī)軸加工，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：

(一)尺寸精度   起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高（IT5～I(xiàn)T7）。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～I(xiàn)T9）。

(二)幾何形狀精度   軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。

(三)相互位置精度   軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，電機(jī)軸加工廠商，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01～0.03mm，軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。

(四)表面粗糙度   一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。

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