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沃文精密(在線咨詢)-精密軸加工 ：

對(duì)軸加工，接下來(lái)，主要是針對(duì)其中的細(xì)長(zhǎng)軸，來(lái)進(jìn)行其的認(rèn)識(shí)和了解，在加工這一方面上。一般來(lái)講，在進(jìn)行軸加工的粗加工時(shí)，由于其切削余量是很大的，所以，工件受到的切削力，也是很大的。所以，在工件裝夾上，采用卡頂法，以及其尾座采用彈性，那么，是可以讓工件在軸向上自由伸長(zhǎng)。而在高速和大量切削時(shí)，是不適用的，所以，應(yīng)采用適合的方法，來(lái)避免出現(xiàn)預(yù)測(cè)問(wèn)題。

一般軸類零部件加工工藝分析

對(duì)精度要求要高的精密零部件，其粗、精加工應(yīng)分開(kāi)，以保證零部件的質(zhì)量。軸類零件加工一般可分為三個(gè)階段：粗車(chē)(粗車(chē)外圓、鉆中心孔等)，半精車(chē)(半精車(chē)各處外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。各階段劃分大致以熱處理為界。軸類零部件各外圓表面、螺紋表面的同軸度及端面對(duì)軸線的垂直度是相互位置精度的主要項(xiàng)目

精密軸加工

在加工過(guò)程中，軸轉(zhuǎn)子所承擔(dān)的轉(zhuǎn)距，可以根據(jù)測(cè)算獲得，為了可以讓軸伸端能夠和客戶所要求的插口位置吻合，軸伸端部位需要進(jìn)行精拋，做精拋的目的還包括讓軸可以和聯(lián)軸器有和一個(gè)很好的面積接觸，從而使其所承受的力可以均勻分配，并且讓軸伸端變得比較美觀一點(diǎn)。

軸的鍵槽部位，應(yīng)該使用銑床加工，總的來(lái)說(shuō)，精密電機(jī)軸的加工工藝可以分為、精車(chē)、打中心孔和鏜孔、流出切削部位、切削。精密軸加工